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服務時間:周一至周日9:00-23:00

一、 紙面石膏板吊頂(平面無造型) 
工藝要求:
1. 水平彈線、橫撐固定墻上四周,安裝主龍骨并確定吊桿位置。
2. 膨脹螺栓懸掛吊桿或拉線,(吊桿宜用6mm鋼筋或木方連接固定)主龍骨間距1000-1200mm,次龍骨連接安裝件緊貼主龍骨,木方規格25ⅹ30mm
3. 網格規格不大于400ⅹ400mm,石膏板一般用9mm厚紙面石膏板(也可按設計要求)石膏板應用防銹自攻螺釘固定在龍骨上,紙面石膏板應在無應力狀態下進行固定。
4. 紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設,螺釘與紙面石膏板邊距15-20mm,釘距150-200mm平均布置并于板面垂直,釘頭嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不使紙面石膏板破損,釘眼應補防銹漆用石膏膩子抹平。
5. 石膏板接縫及與墻接縫處用石膏膩子找平,貼繃帶或網格布(接縫兩邊各搭接5cm以上),然后貼一層牛皮紙,膩子找平。
質量要求:
1. 根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線,其水平線允許偏差±5mm
2. 四周墻角線對縫嚴密,與墻四周嚴密、縫隙均勻。
3. 面板與龍骨應連接緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,刮傷等缺陷。
允許偏差:
表面平整度2mm,接縫平直度3mm,接縫高低度1mm。

二、 PVC扣板吊頂
工藝要求:
1. 松木龍骨結構及木方規格應符合紙面石膏板木龍骨工藝要求,面板與墻面窗簾盒燈具等交接處應嚴密,不得有漏縫現象。
2. 輕型燈具及排風扇應與龍骨連接緊密,重型燈具或吊扇不得與吊頂龍骨連接,應在基層面上另設吊件(松木龍骨應刷一遍防腐漆)
允許偏差:
板表面平整度2mm,接縫平直度3mm,接縫高低度1mm。

三、 鋁扣板吊頂 1. 鋁扣板吊頂龍骨結構,應按鋁扣板工藝要求施工。
2. 其他與PVC扣板相同。
質量要求:
1. 據吊頂的設計標高在四周墻上彈線,其水平線允許偏差±5mm。
2. 四周墻角線用陰角線扣實,對縫嚴密,與墻四周嚴密、縫隙均勻。
3. 面板與龍骨應連接緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,錘傷等缺陷。接縫應均勻,顏色一致。

四、 地面鋪磚
工藝要求:
居室、廳堂地磚鋪設應在最后兩遍面漆未刷時進行鋪貼
1. 地磚鋪貼前應清理基層,彈出基準線、標準高度、墻面水平線。
2. 地磚在鋪貼前應檢查地磚的色號及有無質量問題,如發現材料有質量問題應及時通知有關負責人,經有關負責人妥善解決后方可施工。
3. 地磚如需泡水的應按不同的地磚泡水時間浸泡。地面基層應粗糙潔凈和濕潤,如表面光滑應預鑿毛,在鋪貼前應澆水濕潤水泥地面。
4. 鋪地磚一般用425#普通水泥,水泥、沙子比例為1:2.5,在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致,無損傷。
5. 鋪貼完后在水泥沙漿未固化前不得踏、行走,并在板面上鋪硬紙或地毯等物,保護板材表面光潔度。(嵌縫用白水泥加乳膠或108膠,也可用專用嵌縫劑)

五、 衛生間廚房
工藝要求:
1. 鋪地磚應在墻磚、吊頂及細木工結構等工程完成后進行,工藝與居室相同。
2. 鋪貼磚前應做24小時蓄水實驗。

六、 墻磚
工藝要求:
1. 處理基層,無松動、油污、灰塵、砂漿、孔洞,裂縫等缺陷,并進行鑿毛。
2. 排磚彈線,找出水平垂直,沿線鋪貼,砂漿飽滿,不許接茬,當有半塊磚時應盡量放在上面,電器面板應壓于墻磚之上,四周不得有縫隙。
3. 墻磚應從下向上鋪貼,第一層磚后貼,陰陽角處可用陰陽角條,也可用整塊瓷磚對縫,陽角對縫磚必須沿邊45°角,由下向上進行粘貼或正面磚層搭側面磚。
4. 水泥粘貼時應加入適量108膠(30%膠 70%水),隨用隨調,(水泥沙漿比例為1:2)并隨時用靠尺檢查嚴密性,一面墻不能一次貼到頂。
5. 凡敲打瓷磚面發生空聲時,應取下瓷磚重貼。粘貼48小時后,用同色或白色素水泥加108膠水或白乳膠,抹勻嵌縫,并即使擦除表面水泥保持磚面整潔。
6. 對于舊房裝修,應先拆除原有瓷磚,重新抹水泥沙漿找平后方可鋪貼。對已粉刷或油漆的墻面補貼瓷磚時,必須將粉刷或油漆面清理干凈露出水泥墻面并鑿毛后方可鋪貼。
7. 基層為磚墻應清理干凈后用摻108膠的水泥細砂漿做拉毛處理。
質量要求:
1. 圖案必須一致,安裝鑲貼牢固無歪斜,缺損掉角和裂縫等缺陷。
2. 表面平整無翹曲,損壞,光澤、色差,空鼓等現象,縫隙均勻一致,陰陽角處的磚搭接方向正確,陽角呈45°對接時角度正確,線條順直。
3. 單板邊角局部空鼓不超過抽查總數的5%。
4. 有坡度應滿足坡度要求,無乏水、無積水,與地漏嚴密牢固。
允許偏差:
表面平整度1mm,縫隙平直度1mm,接縫高低差1mm,板塊間縫隙寬度1mm。

七、 防水工程
工藝要求:
1. 清理地面,無污染,干燥平整(用水泥砂漿找平)
2. 用聚胺脂防水涂料(或使用改性瀝青和玻璃絲布)
3. 鋪刷地面應延升到墻面高度300-400mm,如在淋浴處應延伸到1800mm左右高度,地漏等處要重點處理,用水泥砂漿找平,厚度為10-20mm。
4. 做24小時蓄水實驗,即封門口,地漏,水位應超出地面最高位置10mm。

八、 內墻涂料 工藝要求:
1. 新竣工的樓房或已住過的樓房,有光墻面,要鏟除處理干凈(新樓房,防水膩子除外)
2. 基層進行處理,表面無油污、灰塵、砂漿等污物,沒有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂縫等缺陷。干燥,含水率低。
3. 刷一遍108膠水或清漆,滿刮膩子對墻面找平,用砂紙磨光,然后再用膩子找平,進行修整,直到平整為止。陰陽角線輪廓分明,如房間潮濕可適當增加膩子中的膠用量或加一遍底漆。
4. 涂刷涂料前墻面應干燥,側視平整,不得有粉,起皮和裂縫。
5. 施工時涂層涂膜不宜過厚或過薄,過厚時易墜流,起皺影響干燥,過薄則不能發揮涂料的作用,第一遍干燥后方可進行第二遍涂刷施工。
質量要求:
1. 不準有掉粉,起皮,漏刷,透底,咬底,流掛,疙瘩等現象。
2. 顏色一致無砂眼,無刷紋。
3. 側視平整無波浪狀,墻面如修補應整墻補刷。

九、 電氣工程
工藝要求:
1. 施工人員必須持有國家有關部門發放的電工本。
2. 安裝復雜電路前,應檢查樓房單元表及用戶電表負荷,以保證用電安全,并根據客戶要求和設計要求繪制線路圖,并標明線路的走向(包括高度)導線截面積和規格型號,完工后向客戶提交圖紙。
3. 開關,插座安裝施工要點。
4. 相線應經開關控制,開關的通斷位置應一致且操作靈活接觸可靠。
5. 開關安裝的位置應便于操作,宜在門框邊緣。距地面高度宜為1.3m—1.4m且內有線盒,火線一定要進開關。
6. 落地安裝插座宜選用三加二面板,距地面高度為300mm—400mm且內有線盒。
7. 單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接,單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,接地線應接在上孔,插座的接地端子不應與零線端子直接連接。
8. 并列安裝的開關,插座距地面高應一致,高度差不應大于1mm。
9. 如客戶安裝空調應先為客戶計算用電量,選用電線或更換電表后,進行線路安裝。
10. 功率較大的用電設備(如空調,電熱水器等)應單獨回路配線,并選用16A以上單相插座,廚房衛生間插座應選用防潮式,高度距地面1.2米以上。
11. 進戶配電箱內設漏電斷路器為總開關,保險絲盒內嚴禁使用銅絲。
12. 電氣器材及材料質量均應符合現行國家有關標準,行業標準的規定,并保留說明書合格證、保修卡等,待完工后向客戶提交以上資料。
13. 導線應選用截面積2.5平方毫米以上銅質絕緣電線或銅質塑料絕緣保護套線。
14. 零線應選用天藍色線截面積2.5平方毫米以上銅質絕緣電線。
15. 保護線應選用雙色線截面積2.5平方毫米以上銅質絕緣電線。
16. 空調線及用電量大的電器應選用截面積4平方毫米以上銅質絕緣電線。

十、電氣布線施工要點
1. 電氣布線應采用暗管鋪設方式,墻面內全部使用PVC管接頭,彎頭或接線盒,異型吊頂部位可用軟PVC管(即PVC管或蛇皮管等阻燃型產品),電線保護管宜沿最近的路線鋪設,管連接緊密,管口光滑,護口安全。
2. 導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒內。
3. 導線在鋪設中,不得損壞電線的絕緣件,以免發生短路,斷路現象。
4. 電線明線鋪設必須使用PVC線槽或PVC線管。
5. 電氣線路與熱水管間平行鋪設距離為:當熱水管在下方時不應小于300mm,當熱水管在上方時不應小于200mm,熱水管設保溫層。
6. 弱電系統(包括電話,有線電視,對講,防盜報警,消防報警等)與電力照明線路不得同管鋪設,不得同連接箱安裝。
7. 施工人員不得對電視系統修改,應讓客戶請有關專業人員修改。
8. 電工施工人員應在其他裝修完工后進行電器開關面板的安裝,在這之前應先檢測合格,并用絕緣膠布包好線頭待完工后,再進行各項安裝。 
9. 各種線盒插座,面板的四周不得有空隙,蓋板應端正安裝牢固,緊貼墻面,面板無污染,整潔。
質量要求:
電氣裝置安裝施工及驗收,除符合工藝要求以外,還應符合消防、環保等現行的有關標準規范的規定。

細木工程施工工藝及質量標準

一、 包門
1. 原門木龍骨,做骨架(原門應在不變形的情況下使用)
2. 飾面板飾面
3. 實木收邊(混油可以不收邊,但周圍必須刮原子灰)
二、 大芯板做門(無造型)
1. 兩層大芯板(開槽處理)做骨架。
2. 外貼飾面板,壓制成型。
3. 實木收邊(混油工藝同“包門”)
三、 大芯板做門(造型)
1. 一層大芯板(開槽處理)做骨架。
2. 雙面貼9厘板,外貼飾面板,壓制成型。
3. 實木收邊(混油做法同“包門”)
4. 門厚在40mm以上,用球型鎖時門邊不得小于110mm,防止損壞門線。
5. 木門的結合處及安裝五金處均不得有木節。
質量要求:
1. 木包門四周不能有明顯疤節,色差,實木線條包邊,面板對角拼接,但不應有明顯色差,裂縫,且連接平整。
2. 門的芯槽必須結合嚴密,用膠料膠結。
3. 門的截邊必須平直,刨面平整,開關靈活,無倒翹、鼓包、凹凸、松動,表面光潔,不得有傷痕,毛刺和錘印。縫平直,寬窄一致。
4. 五金件安裝適宜,槽邊整齊,種類符合設計要求,木螺絲擰緊,(油漆符合油漆質量要求)
四、 門窗安裝留縫寬度
1. 門窗扇對口縫,扇與框門間立縫1-2mm
2. 框與扇間上縫1.5-2.5mm
3. 窗扇與下坎間縫2-3mm
4. 居室門與地面間縫6-8mm
5. 衛生間,廚房門與地面間縫8-10mm
6. 衛生間廚房門安裝前底部、頂部截面,刮原子灰刷兩遍清漆。
允許誤差:
1. 框的正側面垂直度1-2mm
2. 框的角線長度1-2.5mm
3. 框與扇樓角面平整度2mm。
五、 包門套
1. 先彈線,后打眼,釘眼之間的距離不大于300-400mm,釘眼的深度不小于40mm,釘眼的大小不小于8mm。
2. 大芯板襯底,縫隙用大芯板條充實,其余空隙分用石膏快干粉填實,在未固定大芯板門套前打好木楔后用石膏快干粉把墻面填實找平,然后貼大芯板。
3. 大芯板靠墻部分用903膠做噗狀粘貼,點狀距離不超過200mm(粘903膠必須鏟除原墻膩子)。
4. 大芯板與木楔之間用3寸釘或防松地板釘,固定。
5. 貼飾面板之前應先刷兩遍清漆,飾面板與大芯板之間用白乳膠粘貼并用蚊釘固定,實木未收口時,應用三合板條做保護。
6. 實木收邊:實木線與大芯板接口處抹白乳膠,門套線用槍釘固定,與墻縫隙用903膠做點狀粘貼,點狀距離不超過100mm,其余部分用石膏快干粉填實,實木收口后在24小時內至少刷3遍清漆。
質量要求:
1. 不能有明顯疤結,色差,對角拼接呈45度角,無明顯色差,裂縫,連接處平整,接口處縫隙不大于1mm,靠墻部分無松動。
2. 廚房衛生間門套必須做防潮處理,(大芯板底部及靠墻部分刮一遍原子灰刷清漆兩遍)
六、 包門套(混油)
1. 門框打眼同清油
2. 大芯板襯底同清油
3. 一般混油不用飾面板,但大芯板必須是特級板。
4. 門邊線收邊用12mm厚高密度板條或實木線(最好用高密度板條),門邊線與大芯板接口處及對45度角處應開口3-4mm,開口處用原子灰填實找平后用白乳膠貼一層50mm厚牛皮紙。
5. 門邊線靠墻縫隙工藝與清油門套相同。
質量要求:
對角拼接呈45度角,連接處平整,靠墻部分無松動,牛皮紙不鼓包,不脫離。陰角偏差不超過1mm,側視偏差不超過1mm
七、 包暖氣立管
木龍骨結構,厚層板墊底,外置飾面板或石膏板披膩子,陰陽角必須進行接縫處理。
八、 包暖氣
1. 大芯板做骨架外貼飾面板實木收邊。
2. 柜門制作工藝同柜子,散熱口為活動,節門處留活口。
3. 其他工藝參見細木工藝(或根據設計要求)。
質量要求:
暖氣罩應放線制作,活口處拆裝方便靈活。木工符合細木工程工藝標準,油漆符合油漆工藝質量標準。
九、 柜子(清油)
1. 大芯板結構,如果柜高度超過2.4米,大芯板應采取板榫連接,榫槽應嚴密嵌合,并應用白乳膠粘結。
2. 柜門如為通透或無柜門時,其內部應粘飾面板,貼之前飾面板先刷兩遍清漆。
3. 飾面板用白乳膠粘貼,并用三合板條加槍釘固定,待膠干后除去槍釘及三合板條。
4. 實木收口參見門套工藝。
5. 柜門制作:大芯板截成條形做骨架,寬度不小于50mm,并開槽處理,雙面壓飾板,實木收邊。
6. 油漆符合油漆工藝質量標準。
十、 柜子(混油)
1. 大芯板結構與清油相同。
2. 混油一般不用飾面板,也可不用實木收邊。(但截面必須用原子灰找平)。
3. 制作柜門工藝與清油相同。
4. 油漆符合油漆工藝質量標準。
質量要求:
1. 表面光潔,邊角整齊,無毛刺,線型符合設計要求,棱角整齊光滑,拼縫嚴密平整。
2. 材質符合設計要求與墻面頂棚緊靠,無縫隙,實木線無明顯色差(其他參見門套工藝),飾面板接口應嚴密。
3. 平開門縫不大于1.5mm,平整厚不大于1.5mm。
4. 油漆符合油漆質量要求。
其他柜子及家具參見以上工藝或根據設計要求。
十一、包埡口、包窗套(同包門套)
十二、包下水管
松木或輕鋼龍骨結構,處罩鋼絲網,水泥砂漿找平。
十三、油漆工藝要求
清油
1. 木質表面進行清掃,無塵土、污垢等物,并用砂紙打磨,水漬膠水需打磨干凈,鉛筆線必須擦干凈,邊角要磨光。
2. 調膩子補洞,缺陷,釘眼等不平處,膩子必須略高于平面,后用砂紙打磨,達到表面平整的要求,且木料表面無浮灰。
3. 對有色調要求的清漆應在膩子中調入所需顏料成糊狀,用棉紗涂于木質表面,干后用砂紙打磨掉浮灰,且露出木紋,每刷一遍漆后用砂紙打磨一次。
4. 油漆涂刷時基層表面應充分干燥,且表面無塵土,污垢,涂刷后加以保護。其他根據不同清漆工藝施工或根據設計要求。
混油:
釘眼必須做防銹處理,釘眼先刮一遍原子灰,板塊接口處貼一層牛皮紙,再刮一遍原子灰,其他根據不同油漆工藝施工,質量要求與清油相同。
質量要求:
1. 無漏刷,脫皮斑跡。
2. 木紋清楚,光亮適度,光滑無沙粒。顏色一致,無刷紋,潔凈。


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